电梯电磁制动器是电梯安全运行的核心部件，其故障可能导致严重的安全隐患。以下是电梯电磁制动器常见问题、原因分析及解决方案：
一、制动器无法正常闭合（抱闸失效）
问题现象
电梯停止时制动器无法抱紧曳引轮，出现溜车。
断电后制动器延迟动作或完全不动作。
可能原因
电气故障：线圈断路、电源电压不足、控制回路继电器失效。
机械卡阻：制动臂铰链锈蚀、闸瓦变形或异物卡入。
剩磁过大：电磁铁断电后磁性未及时消除，导致衔铁无法复位。
弹簧失效：制动弹簧断裂或预紧力不足（如调节螺母松动）。
解决方案
检查线圈电阻和供电电压（通常为DC 110V±10%）。
清洁并润滑机械活动部件，更换变形闸瓦。
加装消磁电路或非磁性垫片。
重新调整弹簧压力或更换弹簧。
二、制动器无法正常打开（松闸困难）
问题现象
电梯启动时制动器未完全松开，导致曳引机过载或抖动。
松闸噪音大（如“吱嘎”声）。
可能原因
线圈故障：匝间短路、绝缘老化导致吸力不足。
机械阻力：制动闸瓦与制动轮粘连（如油污、锈蚀）。
气隙过大：电磁铁行程调整不当，吸合距离超标。
控制信号延迟：PLC或接触器响应慢。
解决方案
测量线圈电流和温升，更换损坏线圈。
清洁制动轮和闸瓦接触面，禁止使用润滑油。
调整电磁铁衔铁行程（参考厂家手册，通常为0.3~0.5mm）。
检查控制回路时序，优化松闸信号。
三、制动器过度磨损或过热
问题现象
闸瓦磨损过快（寿命＜6个月）。
制动轮表面灼伤、发蓝（高温氧化）。
制动时冒烟或焦糊味。
可能原因
摩擦材料劣质：闸瓦摩擦系数不达标或耐温性差。
制动力不均：闸瓦与制动轮接触面＜80%。
频繁制动：如电梯在高层运行中多次纠停。
散热不良：制动轮通风设计缺陷或环境高温。
解决方案
更换原厂或认证闸瓦（如无石棉NAO材料）。
重新研磨制动轮并调整闸瓦同心度。
检查电梯控制系统，避免不必要的制动动作。
加装强制风冷或热敏报警装置。
四、制动噪音异常
问题现象
制动时发出尖锐啸叫、金属撞击声或持续振动。
可能原因
闸瓦硬度不均：材料局部硬化或杂质嵌入。
共振频率匹配：制动器固有频率与机械结构共振。
间隙过大：松闸时衔铁撞击声。
解决方案
更换同批次闸瓦，清洁制动轮表面。
增加阻尼片或调整制动器安装刚度。
减小气隙并紧固松动部件。
五、电气监测故障
问题现象
制动器状态反馈信号异常（如微动开关误动作）。
控制系统报“制动器故障”代码。
可能原因
触点氧化：微动开关接触不良。
线路干扰：信号线未屏蔽导致误触发。
机械位移偏差：制动臂动作后未触发开关。
解决方案
清洁或更换微动开关，采用镀金触点。
使用双绞屏蔽线并单独走线槽。
重新调整开关位置（通常需0.5~1mm触发距离）。
六、其他典型问题
剩磁导致缓慢溜车：
对策：在电磁铁磁面加工排气槽或使用高矫顽力材料。
潮湿环境锈蚀：
对策：选用不锈钢材质制动臂，定期喷涂防锈剂。
多次维修后性能下降：
对策：整体更换制动器模块，避免拼凑维修。
预防性维护建议
每日检查：听运行噪音，观察松/抱闸动作是否干脆。
季度维护：测量闸瓦厚度、弹簧压力及线圈绝缘电阻。
年度大修：拆解清洁制动器，更换磨损件，校准力矩。
通过定期巡检和快速响应故障，可显著降低电磁制动器引发的电梯停梯或安全事故风险。对于老旧电梯，建议优先升级符合标准的制动器（如EN 81-20:2020）。
